形狀公役是指單一本質要素的形狀所答應的變動量，形狀公役包含：圓度，圓柱度，平面度，線輪廓度，面輪廓度，直線度。是被測要素的幾許形狀公役，不存在對基準的差錯，是獨立的公役。下面，咱們來看看形位公役的相關常識。
公役的規范界說：GB/T1182-1996《規范稱號：形狀和位置公役公例、界說、符號和圖樣表示法》
一、
選用原則:
在滿意零件功用要求的前提下，考慮工藝經濟性和檢測條件，選用最經濟的公役值。還要兼顧零件的功用要求、結構、剛性，按公役表確定公役值，并考慮公役值之間的協調聯系。
同一要素給定的形狀公役要小于位置公役，圓柱類零件形狀公役要小于尺度公役，一般樣件階段選取尺度帶百分之三十，小批量階段選取公役帶百分之四十，大批量可放寬至百分之六十到八十，視加工工件難易程度決議。
協調與外表粗糙度的聯系，外表粗糙度值取形狀差錯的百分之二十到百分之三十。
平面度公役等級應低于筆直度和平行度公役等級；圓度公役等級應低于其徑向圓跳動公役等級。
二、
形狀公役的問題構成
1、圓度，圓柱度超差
2、直線度、平面度超差
3、線輪廓度、面輪廓度超差
三、
原因分析：
員工不規范操作
1、替換刀具，并未驗證刀具、工件的裝置差錯。
2、替換工件時野蠻操作。
機器方面引起
1、機床反轉差錯引起，機床主軸軸承磨損或松動，會發生圓度、圓柱度和平面度的超差。
2、車床加工活頂尖的軸承磨損或松動，會發生圓度和圓柱度超差。
3、進給運動與主運動之間幾許聯系不正確：刀具的運動軌道與工件的反轉軸線，不筆直會發生圓柱度差錯，不平行會發生平面度差錯。
4、機床導軌在水平面或筆直面的直線差錯，使加工標明發生圓度或平面度差錯。
物料原因引起
1、偏疼工件加工，引起的形狀尺度改動，圓柱度超差居多。
2、工件原料改動引起，有資料熱處理硬度聯系居多。
3、工件加工剩余應力釋放，工件厚度不共同，影響較大，毛坯件居多。
工藝規劃體系引起
1、工藝體系的受力變形、工藝體系受熱變形在工藝規劃中規劃并未考慮充沛。
2、難加工原料，并未充沛考慮刀具耐用度。
3、刀具剛性不足。
4、環境溫差改動，也是一大因素。
四、
擬定臨時辦法
操作人員的不規范操作引起的形狀尺度超差
現場訓練并輔導加工人員操作方法，使操作人員正確操作，完結零件加工。
機器方面引起的形狀尺度超差
1、如遇到訂單緊迫，無修理時刻，可用千分表校正，調整軸承間隙，完結緊迫出產訂單。
2、檢測機床各部分溫升是否共同，是否是因為機床的溫升改動，改動機床原有的靜態幾許尺度，發生的加工軌道改動，可經過預熱機床使機床達到熱平衡狀態，在進行加工，假如不是這類原因，先更改程序控制數值，完結緊迫訂單。
3、機床導軌在水平面或筆直面的直線差錯，使加工標明發生圓度或平面度差錯，將相對位移方向從切線方向調整為法線方向。
物料原因引起的形狀尺度超差
此類問題，目前個人能力有限，只能經過暫停出產，調整，并無應急辦法。
五、
擬定永久辦法
操作人員的不規范操作引起的形狀尺度超差。
規范操作步驟，規范工件擺放規范，并形成作業輔導書，輔導工人規范化出產。
機器方面引起的形狀尺度超差。
1、檢測主軸軸承，校正或替換高精度的軸承，進步主機安裝質量。
2、校正機床裝置靜態幾許尺度。
1、工件偏疼核算，合理配重。
2、工件資料的熱處理工藝是否合理，是否按照規范履行。
3、經過工裝規劃，改善工件裝夾條件。
工藝體系引起的形狀尺度超差
文件的規范化控制：刀具規劃，加工差錯核算是否合理，切削用量是否合理，刀具的幾許形狀，在加工進程的受力核算是否精確、工藝體系的靜態受力是否合理、工藝道路的安排是否合理，零件加工結構是否存在剩余應力的集中，是否選用和理的熱處理工藝，工件的整形進程是否存在剩余應力。
